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磁力泵原理

更新日期:2016-08-29      瀏覽次數(shù):2624

磁力泵的工作原理

 

磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)

磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。

當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,

磁場能穿透空氣隙和非磁性

物質(zhì),

帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),

實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,

將動密封轉(zhuǎn)化為靜

密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”

問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力

地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

 

 

一、磁力泵工作原理

 

 

n

對磁體

n

為偶數(shù))

按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、

外磁轉(zhuǎn)子上,

使磁體

部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。

當內(nèi)、

外兩磁極處于異極相對,

即兩個磁極間的位移角

Φ

0

,

此時磁系統(tǒng)的磁能zui低;

當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對,

即兩個磁極間的位移角

Φ

2

π

/n

此時磁系統(tǒng)的磁能zui大。

去掉外力后,

由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,

磁力將使磁體恢復到磁

能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動,帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

 

 

二、結(jié)構(gòu)特點

 

1

.永磁體

 

 

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣

(-45

-400℃),矯頑力高,磁場方

向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。

 

2.

隔離套

 

 

在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向

的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為:。其中

Pe

-渦流;

K

—常數(shù);

n

泵的額定轉(zhuǎn)速;

T

-磁傳動力矩;

F

-隔套內(nèi)的壓力;

D

-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率;

 

—材

料的抗拉強度。當泵設計好后,

n

、

T

是工況給定的,要降低渦流只能從

F

、

D

 

、

 

等方面

考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。

 

3

.冷卻潤滑液流量的控制

 

 

泵運轉(zhuǎn)時,必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的

摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的

2%-3%

,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的

環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。

當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、

堵塞時,

將導致介質(zhì)溫

度高于永磁體的工作溫度,

使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,

使磁力傳動器失效。

當介質(zhì)為水或水

基液時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在

3-

5℃;當介質(zhì)為烴或油時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持

5-

8℃。

 

4

.滑動軸承

 

 

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷

具有很好的耐熱、

耐腐蝕、

耐摩擦性能,

所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。

由于

工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。

 

 

由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑,所以應根據(jù)不同的介質(zhì)及使用

工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。

 

5

.保護措施

 

 

當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時,磁力傳動器的主、從

動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,

將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。

 

 

三、磁力泵的優(yōu)點

 

 

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優(yōu)點。

 

1

.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,*避免了介質(zhì)泄漏。

 

2

.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。

 

3

.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻

尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

 

4

.過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。

 

 

四、運行注意事項

 

1

.防止顆粒進入

 

(1)

不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入不銹鋼磁力泵傳動器和軸承摩擦副。

(2)

輸送易

結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運轉(zhuǎn)

1min

后排放干凈),以

保障滑動軸承的使用壽命。

(3)

輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應在泵流管入口處過濾。

 

2

.防止退磁

 

(1)

磁力矩不可設計得過小。

(2)

應在規(guī)定溫度條件下運行,嚴禁介質(zhì)溫度超標。

可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,

以便溫度超*報警

或停機。

 

3

.防止干摩擦

 

(1

)嚴禁空轉(zhuǎn)。

(2

)嚴禁介質(zhì)抽空。

(3)

在出口閥關閉的情況下,泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間

不得超過

2min

,以防磁力傳動器過熱而失效。

 

 

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